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風機與電動機之間由聯(lián)軸器鏈接，傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。

不對中是風機常見的故障，風機的故障60%與不對中相關(guān)。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉(zhuǎn)子的不對中可以分為聯(lián)軸器不對中和軸承不對中。風機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng)，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，不僅使轉(zhuǎn)子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態(tài)發(fā)生了變化，也同時降低了軸系的固有頻率，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風機的不對中故障，可以用激光對中儀來解決，方便快捷。

總結(jié)風機故障現(xiàn)象及原因，有其規(guī)律可循，風機故障按其原因及分類，有以下幾種：
1. 設(shè)計原因

• 設(shè)計不當，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生強迫振動或自激振動
• 結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中
• 設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)
• 熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中不良

2. 制造原因

• 零部件加工制造不良，精度不夠
• 零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷
• 轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求

3. 安裝維修原因

• 機械安裝不當，零部件錯位，預(yù)負荷大
• 軸系對中不良
• 機器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當
• 管道應(yīng)力大，機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度
• 轉(zhuǎn)子長期放置不當，改變了動平衡精度
• 未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度
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