產(chǎn)品目錄
Products據(jù)故障原因和造成故障原因的不同階段，可以將風(fēng)機(jī)的故障原因分為一下幾個方面：
一、設(shè)計原因
1.設(shè)計不當(dāng)，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生強迫振動或自激振動；
2.結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；
3.設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；
4.熱膨脹量計算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良。
二、制造原因
1.零部件加工制造不良，精度不夠；
2.零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；
3.轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。
三、安裝、維修
1.機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯位，預(yù)負(fù)荷大；
2.軸系對中不良；
3.機(jī)器幾何參數(shù)（如配合間隙、過盈量及相對位置）調(diào)整不當(dāng)；
4.管道應(yīng)力大，機(jī)器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度；
5.轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng)，改變了動平衡精度；
6.未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度。
四、操作運行
1.工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離設(shè)計值，機(jī)器運行工況不正常；
2.機(jī)器在超級轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運行，改變了機(jī)器的工作特性；
3.運行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；
4.潤滑或冷卻不良；
5.轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；
6.啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng)，暖機(jī)不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。
五、機(jī)器劣化
1.長期運行，轉(zhuǎn)子繞度增大或動平衡劣化；
2.轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；
3.零部件磨損、點蝕或腐蝕等；
4.配合面受里劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度；
5.機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻，機(jī)器殼體變形
